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焚烧炉设备

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催化燃烧设备与垃圾焚烧设备

浏览次数:0   更新时间:3/15/2021 12:00:00 AM

  蓄热式催化氧化(RCO)技术

  RCO概述

  蓄热式催化氧化装置(Regenerative Catalytic Oxidizer),结合蓄热式热力氧化及触媒氧化,此项技术可降低RTO系统的温度,有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RCO系统是以RTO的构造作为基础,在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料,利用催化剂氧化提供足够破坏VOCs所需的热能,以降低RTO系统的操作温度,提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同,RCO属无焰燃烧,处理入口废气超过300℃会自动关闭助热器,因其针对环境友好、高效节能而被广泛应用。

  RCO工艺原理

  炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的陶瓷体A进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成CO2和H2O并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热,经风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷B进行废气进入换热,由陶瓷蓄热体A排出,如此循环往复。

  

  性能特点

  1、同时转换废气中的多种有害物质,具有工艺流程简单,设备紧凑,运行可靠等优点;

  2、净化效率高,一般在95%以上;

  3、运行费用低,热源可回收利用,回收效率大于95%;

  4、无废水产生,净化过程不产生NOx等二次污染;

  5、效率高,能耗低,压降小;

  6、在相对较大的体积流量下连续操作且不需要频繁更换催化剂。

  适用范围

  1、化工、油漆涂料、橡胶、喷漆、制鞋贴胶、塑胶、漆包线、金属印刷等生产过程中排出的烘干废气;

  2、需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将热源回收用于烘干线,从而节约能源;

  3、可处理的有机物质包括苯类、酮类、醛类、醇类、醚类和烃类等;

  4、与沸石转轮联合使用(如右图所示),适用的风量和浓度范围广泛。